«Mejora de los procesos con bandas transportadoras 4.0»

¿Sabía que las primeras bandas transportadoras aparecieron en los años 50?

Si se observa con detenimiento, es obvio que los 30 gloriosos años de industrialización han traído consigo innovaciones en este campo, y cada nuevo producto es empujado por otro más higiénico, más fácil de limpiar y de usar.

Hemos rastreado estas innovaciones en unas cuantas fotos y comentarios.

Hoy nos interesa más saber cómo se utilizan estas bandas transportadoras y cuáles son sus ventajas para los usuarios:

  • Higiene
  • Reducción de coste
  • Bajo mantenimiento
  • Fiabilidad
  • Conformidad

Parecen ser los criterios clave para la mayoría de las industrias.

¿Cuáles serán las alternativas del mañana?

Más y más rendimiento para las bandas monomaterias de accionamiento positivo:

  • No hay contaminación
  • No hay deslaminación
  • Resistente al astillado de los plásticos duros
  • No hay refugio para las bacterias
  • Fácil de instalar in situ
  • Funcionamiento silencioso
  • Ahorra agua, productos químicos y mano de obra
  • Aprobado por la UE, la FDA y la USDA…

¿Qué te parece?

No dude en compartir sus opiniones y hacernos preguntas.

Si desea el material de presentación, está disponible para su descarga gratuita en inglés

El vídeo de presentación completo está aquí.

 


Nuevos catálogos

Nuestros 3 nuevos catálogos son las verdaderas biblias de la banda transportadora y de la banda termosellable.

Encontrará todas las novedades para 2022 en 3 ediciones:

  • correas termosellables
  • bandas transportadoras monomaterias,
  • bandas transportadoras de accionamiento positivo.

Schweissbare förderbänder

Con el fin de fomentar nuestro compromiso con el planeta y adaptarnos a los nuevos patrones de consumo, hemos puesto a disposición todas las versiones digitales aquí.

Los equipos de Mafdel están siempre dispuestos a ayudarle a encontrar el producto adecuado y a discutir sus proyectos actuales y futuros: ¡contacte con nosotros!


Estudio de caso: pasteurización de jamones

Las necesidades del productor de carne

Uno de nuestros clientes, que se dedica al procesamiento de la carne, nos ha abierto las puertas de su fábrica para contarnos un poco más acerca de la pasteurización de los jamones, así como su experiencia con nuestros productos.

Llevamos más de 20 años a su servicio, por lo que nos han otorgado toda su confianza para ofrecerles nuestros productos más punteros.

Hoy, nos centramos en dos procesos: la prepasteurización y la postpasteurización.

Por ello, creamos 2 bandas específicas para satisfacer las necesidades de nuestros clientes:

  1. Higiene,
  2. Facilidad de limpieza,
  3. Accionamiento positivo.

 

El proceso de pasteurización

Esta etapa de pasteurización es muy breve respecto al proceso completo, pero es esencial. La carne de cerdo se procesa anteriormente, para terminar en un bloque que se envuelve con un filme plástico. Este jamón acondicionado se pasteuriza en cuestión de segundos: la temperatura se eleva a 100 °C y se enfría brutalmente en unos pocos segundos. Al final de este túnel, el operador retira la película de plástico y la banda transportadora lleva la fiambre a la sala de corte. El motivo de este proceso es el de matar las bacterias.

Aconsejamos el uso de 2 modelos de bandas.

 

La elección del director de planta

El primero es la Positvebelt :

  • accionamiento positivo,
  • autoguiado excepcional,
  • instalación sin tensión,
  • resistencia a las altas temperaturas,
  • higiene óptima.

El segundo es la S/Drive:

  • banda higiénica: fácil de desmontar para la limpieza diaria,
  • compatible con los equipos de accionamiento positivo existentes,
  • mantiene bajos los niveles de bacterias.

 

Se optaron por estas dos bandas porque se desmontan cada día para limpiarlas según un proceso particular y confidencial. Con el fin de soldarlas e instalarlas fácilmente, también se han formado los operadores de la misma línea. Además, la banda S/Drive no implicaba modificar los transportadores existentes. Las ruedas y los piñones de accionamiento tienen el tamaño estándar del mercado: 100 mm.

 

Positivebelt en la entrada del túnel
Positivebelt y S/Drive a la salida del túnel

S/Drive antes de la fase de corte

 

Los resultados

Hasta la fecha, nuestro cliente está satisfecho con la instalación, y ha comprobado que sus equipos dedican más tiempo produciendo que realizando el mantenimiento y la limpieza. Además, por ser de una sola pieza de material, estas bandas son sumamente higiénicas y fáciles de limpiar, con una buena resistencia a los detergentes.

«Este material es más que conveniente para nuestra línea de producción» – Director de producción

 

 

Este proceso es común en la industria del procesamiento de la carne. Intervenimos con mucha regularidad tanto para renovar los equipos existentes como para diseñar nuevos equipos directamente con los usuarios o con sus fabricantes de maquinaria.

 


Cerrar

Mafdel cerrará el viernes 24 de diciembre, el jueves 30 de diciembre y el viernes 31 de diciembre.

Por favor, tenga en cuenta estos 3 días para sus próximos pedidos.

Le deseamos lo mejor para este fin de año.


Estudio de caso: Casquería de ovino

Hacia la optimización de los procesos de mantenimiento y producción

Un matadero de ovejas ha puesto en marcha un conjunto de bandas transportadoras constando de dos bandas planas que transportan entrañas de ovejas. Las bandas transportadoras están equipadas con compartimentos sincronizados mediante tacos para mantener separado cada conjunto de órganos. De esta forma, los operarios disponen el despojo de modo a pesarlo individualmente para certificar de que esté apto para el consumo.

Los transportadores constan de bandas monolíticas de accionamiento positivo: S/Drive, algunas con tacos y otras lisas.

La fábrica ha equipado todos sus transportadores con productos de Mafdel con el fin de reducir su consumo de agua y detergentes, así como la mano de obra y el tiempo en relación con las operaciones de limpieza. Este tiempo ahorrado se ha convertido en un tiempo operativo de producción.

 

 

 

La solución propuesta permitió al cliente alcanzar sus objetivos:

  1. Ahorrar tiempo de producción frente a tiempo de mantenimiento
  2. Equiparse con bandas higiénicas
  3. Lograr ahorros operativos

 

Mafdel dispone de opciones similares para los mataderos de ganado donde se pueden adecuar otros modelos de bandas con compartimentos. Este tipo de banda se podrá fabricar a medida para adaptarse plenamente a las condiciones de funcionamiento y cargas transportadas.

 


¿Por qué necesitamos bandas antiestáticas?

¿Qué es la carga electrostática?

Una descarga electrostática (ESD) es un paso de corriente eléctrica entre dos objetos con diferentes potenciales eléctricos durante un tiempo extremadamente corto.

En el caso de nuestra industria, la carga electrostática puede resultar de la fricción entre la banda y el soporte deslizante del transportador, del movimiento del producto en la banda; o en condiciones secas y polvorientas por ionización del aire.

¿Qué problemas puede causar la carga estática en sus procesos de producción?

La corriente estática suele causar problemas conocidos como:

  • La carga estática puede atraer cuerpos extraños a la banda, como polvo y pequeños residuos. Estos pueden contaminar el producto.
  • La carga estática puede prender productos inflamables.
  • La carga estática puede destruir componentes electrónicos sensibles.
  • La carga estática puede causar una cierta incomodidad a los operarios en la línea de producción.

 

¿Qué solución ofrecen Mafdel?

Hemos añadido un componente antiestático a algunos de nuestros materiales ya existentes para integrar estos nuevos productos:

Correa redonda antiestática Souplex – Disponible en 4,5 y 6mm Ø

Banda transportadora antiestática Del/Flex: una banda transportadora antiestática disponible en espesor de 3 mm

Los productos antiestáticos Mafdel cumplen totalmente con las normas actuales de la UE.

Estos productos se utilizan en las industrias electrónicas, química, farmacéutica y en algunas áreas de la industria logística.

 

Si estás interesado en saber más sobre la gama antiestática Mafdel, puedes encontrar especificaciones técnicas en esta hoja explicativa: DEL-FLEX -SOUPLEX – Antiestatica-ES

 


La persecución de los microbios se intensifica …

Ya se cumplen casi 10 años desde que el tratamiento antimicrobiano se incorporó en nuestra gama de bandas transportadoras para la industria alimentaria.

 

Del/Drive50

¿Qué es un tratamiento antimicrobiano?

Este tratamiento, incorporado a la composición del material, permite inhibir la proliferación de las bacterias de modo a evitar la contaminación de los productos transportados. Por este motivo, la eficiencia no disminuye con el tiempo, manteniéndose alta durante toda la vida útil de la banda.

Además de mejorar la seguridad alimentaria, el tratamiento antimicrobiano aligera significativamente los procedimientos de limpieza y desinfección.
Esta opción ofrecida a los profesionales del sector complementa las existentes pautas de higiene y seguridad de las salas de proceso.

¿Que nos dice la legislación?

En pocas palabras, los recubrimientos antimicrobianos son neutros y cumplen tanto con el Reglamento UE 10/2011, como con los requisitos de la FDA para Norteamérica.

 

Positivebelt

¿Qué productos se benefician de este tratamiento?

Hoy hemos optado por proponer dos productos antimicrobianos destinados a las salas de proceso de alimentos.

Las bandas homogéneas de accionamiento positivo Del/Drive 50 y Positivebelt.

 

El tratamiento antimicrobiano incorporado se suma a las características ya existentes de nuestras bandas, aportando las ventajas adicionales siguientes:

– Inhibe el desarrollo de bacterias, mohos y otros microorganismos en la totalidad de la banda:

o En zonas de difícil acceso donde la limpieza es compleja,

o Superficies con desgaste, rasguños o rallas, que se convierten en focos de bacterias.

– Aplaza la necesidad de reemplazar la banda: mantenimiento preventivo

– Aligera los procedimientos de limpieza y desinfección.

Todas las especificaciones técnicas están disponibles en la ficha descargable.

 

¿Cumplen estos productos con sus expectativas de higiene y seguridad? No dude en ponerse en contacto con uno de nuestros expertos para evaluar con precisión su necesidad.

 


Contaminación por cuerpos extraños: el fantasma que acecha a la industria alimentaria

¿Cómo se puede detectar un fragmento de plástico, un trozo de vidrio o metal antes de que se convierta en un cuerpo extraño en un producto alimenticio?

La realidad actual…

La revista comercial francesa Process Alimentaire ha realizado una encuesta que ha revelado lo siguiente: «Las retiradas de productos por presencia de los cuerpos extraños han representado el 5% de los avisos de retirada desde junio de 2020 […]».
(Fuente: Proceso Alimentaire – Julio-Agosto 2021 – n°1393 – p57 – «Cuerpos extraños – Cómo detectar lo invisible»)

Los clientes de la industria alimentaria de Mafdel tienen una pregunta crucial; «¿Cómo podemos estar seguros que el TPU azul no se encontrará en nuestros productos alimenticios? »

A lo cual, nuestra respuesta es

«No hay una solución ni definitiva ni milagrosa, pero respecto a otros modelos de banda, las bandas monolíticas de Mafdel son las menos propensas a soltar material que pueda contaminar sus productos. ¡Sin embargo, el riesgo Zero no existe! «

Si bien nuestra respuesta es cierta, se han realizado avances técnicos innegables en el área de la detectabilidad de metales incorporados a polímeros plásticos. De ahora en adelante, esta apreciada característica será disponible con varios tipos de bandas Mafdel. Integrando un aditivito inerte y apto para el contacto alimentario (normas de higiene de la UE 10/2011) a nuestra materia prima, ofrecemos nuevos productos proporcionando un mayor nivel de seguridad alimentaria.

Optando por estas variantes, en caso de que se desprenda un trozo de material por impacto mecánico, cabe mayor probabilidad que este mismo sea detectado por un detector de metal estándar. Por consiguiente, el riesgo de contaminación por plásticos se reduce significativamente.
3 bandas están ahora en nuestro rango metal detectable:

– Correa trapezoidal Azul Del/Flex,
– Correa azul ATC-63
– Correa redonda, azul Del/Flex.

Sus principales características son:

– Monolítico, impermeable e imputrescible.
– Resistente al agua, detergentes, aceites, grasas animales y vegetales.
– Rango de temperaturas de uso entre -20°C y +70°C
– Funcionamiento silencioso
– Metal detectable.

Todas las especificaciones técnicas están disponibles en la ficha de producto correspondiente Mafdel-Correas-Metal-Detectable-ES

 

 


¿Cómo funciona exactamente una banda monolítica de accionamiento positivo Mafdel?

Un poco de historia…

Las bandas monolíticas de accionamiento positivo Mafdel llevan varios años con nosotros y han supuesto un cambio importante a la hora de llevar la higiene de las bandas al siguiente nivel. La mayoría de los principales fabricantes tienen algo en su gama que es monolítico o, al menos, cumple la función de una banda monolítica higiénica. La palabra monolítico describe una «estructura invariable» o un «material único», por lo que cualquier cinturón que tenga más de un componente, por ejemplo, un cinturón que contenga cordones, no es monolítico, sino un tipo de cordón reforzado o disperso.

Antes de entrar en la explicación de cómo funciona una correa Mafdel monolítica de tracción positiva, es importante entender que las correas verdaderamente monolíticas y las de cordones dispersos funcionan de manera significativamente diferente. Entender esta diferencia fundamental es importante para obtener lo mejor de una correa Mafdel.

La diferencia fundamental es que una correa de cordón funciona bajo tensión y una correa verdaderamente monolítica funciona con tensión cero. Trabajar con una correa verdaderamente monolítica significa que el método de unión es más sencillo, más rápido, está totalmente libre de tejido y ofrece la oportunidad de crear transportadores abiertos y menos costosos.

 

¿Cómo funciona?

Para reiterar, las bandas verdaderamente monolíticas (sin tejido ni cuerdas) no deben tensarse NUNCA. Entonces, ¿cómo funciona realmente una banda monolítica sin tensión?

Todas las correas se alargan, ya sea con la tensión previa aplicada o mediante el alargamiento en funcionamiento debido a la carga aplicada. Las correas monolíticas de accionamiento positivo Mafdel están diseñadas para alargarse hasta un 2,5% a plena carga durante el funcionamiento y volver a su estado original cuando se retira la carga. Este alargamiento es una característica de diseño deliberada y funcionará así durante muchos años. Como se ha escrito anteriormente, una cinta sin tensión permite un mejor acceso para la limpieza, un diseño más ligero y abierto del transportador y un menor consumo de energía. Sorprendentemente, una cinta Del/Drive 50 de poliéster de 1000 mm de ancho es capaz de transportar una carga teórica de más de diez toneladas en las condiciones adecuadas.

Si observa detenidamente la foto de un Del/Drive 25 que aparece más arriba, se dará cuenta de que el diente de la parte inferior de la rueda dentada está en contacto con la barra de accionamiento de la correa pero, a medida que se avanza en el sentido de las agujas del reloj, el espacio entre la barra de accionamiento y el diente se hace cada vez más grande. Esto se debe a que el paso de la correa es menor que el del piñón. Si se aplica la mencionada tensión del 2,5%, todos los dientes encajarán y la correa estará entonces a plena potencia. Si se reduce la carga, el paso de la correa se acorta y el contacto de los dientes vuelve a reducirse. La carga crea la tensión entre ella y el piñón de arrastre.

El factor clave del diseño es que la tensión cero permite que la correa se «arrastre» sobre el piñón durante el alargamiento, permitiendo el movimiento de los dientes en el piñón. Para un monolítico, esto es esencial.

 

Entonces, ¿qué ocurre si tenso una correa monolítica de tracción positiva?

En primer lugar, la tensión previa aplicada sustituye a la capacidad de carga disponible, por lo que, cuando se tensa, la correa ya se acerca a su capacidad de carga máxima. Cuando se añade la carga a transportar, la correa se sobrecarga y el paso de los dientes de la correa se alarga más que el paso del piñón. Esto hace que la correa salte los piñones. El otro problema es que la correa ya no conduce contra la cara de las barras de accionamiento y ahora se ha convertido en un accionamiento por fricción. Esto dificulta el movimiento del piñón contra la parte posterior de la correa. Si la rueda dentada no puede moverse, existe un alto riesgo de que los dientes pasen por encima de los dientes y, de nuevo, usted tiene una correa que salta. Si se quita la tensión previa y se proporciona un poco de comba catenaria, los saltos desaparecen y la correa funciona como fue diseñada.

 

Espero que esta explicación ayude a eliminar algunos de los conceptos erróneos que rodean a las correas de tensión cero.

si quieres seguir hablando no dude en ponerse en contacto con un experto de Mafdel.


Centrarse en la correa de transmisión positiva

Existen varias familias de cintas transportadoras en el mercado.
Nos gustaría presentarle el cinturón Positivebelt.

Ventajas

Esta correa monomaterial ofrece un guiado perfecto con su doble fila de dientes moldeados en la masa.
Este diseño facilita la limpieza y garantiza una higiene óptima.

Normas

Esta cinta transportadora monomaterial cumple las normas europeas e internacionales más estrictas. En particular para la industria alimentaria.
Puede beneficiarse de un tratamiento antimicrobiano en la masa, que impide la proliferación de bacterias, reduce el desarrollo de olores y garantiza así un nivel óptimo de higiene.

Utiliza

Esta correa se utiliza en :
– la industria cárnica y avícola,
– industria del pescado y el marisco,
– las conserveras,
– en panaderías y pastelerías industriales.

 

 

¿Quiere saber si es adecuado para su centro de producción o envasado?
Póngase en contacto con uno de nuestros expertos.